Вреден ли пенопласт (пенополистирол) для здоровья человека?

Вреден ли пенопласт или пенополистирол как утеплитель внутри дома для здоровья человека? Выделяет ли пенопласт вредные вещества? Производит ли пенопласт вредные выделения?

В данном материале мы поговорим о пенополистироле. Как и из чего его производят, как используют и самое главное как  он влияет на здоровье человека.

Многие задаются вопросами:

  • Можно ли утеплить пенопластом?
  • Можно ли утеплять дом пенопластом?
  • Можно ли использовать пенопласт в качестве утеплителя и на сколько это может быть вредно для здоровья?

Стоит один раз разобраться в этих вопросах и сделать свой правильный вывод. А действительно, так ли вреден пенополистирол, как об этом можно подумать на первый взгляд?

 

Что такое пенопласт и как производится?

Международный строительный код (IRC) классифицирует пенополистирол как один из наиболее энергоэффективных и экологически чистых утеплителей. Что также подтверждается исследованиями Американских специалистов, пришедших к выводу о безопасности SIP-технологий с использованием пенополистирола.

Согласно гиду по экологичности строительных материалов «Building materials and the envirnoment» (авторы: Джоан Денисон и Крис Халиган) с точки зрения экологичности свойства пенополистирола соотносятся со свойствами других видов теплоизоляции следующим образом:

МатериалПроисхождениеЗелёный рейтинг BRE*
Овечья шерстьОвцеводствоА
ПеностеклоПереработка стеклаот А+ до С
СтекловатаНа 30-60% состоит из промышленных отходовот А до А+
Каменная ватаДо 23% состоит из промышленных отходовот А+ до С
ПенополистиролНефтепродуктыА
Экструдированный пенополистиролНефтепродуктыЕ
  • Зелёный рейтинг BRE* — метод анализа ряда фактов влияния на экологию и человека, который классифицирует все материалы по шкале от А до E, где А — наилучший показатель безопасности и дружественности к окружающей среде, а E — наихудший показатель.

Итак, на вопрос: «Вреден ли пенопласт как утеплитель для здоровья человека?»

мы находим ответ:

— «пенополистирол — экологически чистый, нетоксичный тепло- и звукоизоляционный материал?»

Не будем останавливаться на информации полученной лишь из одного источника и продолжим наши поиски на вопрос «Чем вреден пенопласт?» «Выделяет ли пенопласт вредные вещества?»

В большей степени мы будем основываться только на фактах.

Итак, пенополистирол (пенопласт) — материал применяемый в строительстве более 70-ти лет и зарекомендовавший себя как наиболее экономичный, удобный в применении. Обладает низкой степенью теплопроводности и паропроницаемости.

Известно, что за более, чем 50 лет применения вспененного пенополистирола и стиролосодержащих материалов в мире не были выявлены подтвержденные корреляции между его использованием и нарушениями репродуктивных и иных функций у людей (Lemasters et al., 1985, Kolstad et al., 1999, Kolstad etal., 2000).

Благодаря своим физическим свойствам, пенопласт как строительный материал обладает очень хорошим изоляционным показателем. Он состоит из шариков, а каждый шарик построен из десятков тысяч ячеек, наполненных воздухом. Воздух, заключенный в ячейках, не может перемещаться, а ведь известно, что неподвижный воздух является лучшим изолятором.

Воздух составляет не менее 98% объема пенополистирола. А для изготовления плиты необходимо лишь 2% сырья. Это связано с расширением в ходе производственного процесса. Полистирольные шарики наполняются пентаном* (чистым углеводородом), что является вспенивающим фактором. Далее шарики полистирола разогреваются паром, вследствие чего пентан переходит в летучее состояние и расширяется. Под действием давления шарики полистирола тоже расширяются и увеличиваются в объеме до 50 раз. Ячейки в каждом шарике наполняются воздухом и приобретают упругость, в процессе чего они склеиваются под воздействием пара, образуя легкий, однородный, устойчивый к сжатию и сохраняющий свои размеры, изоляционный материал. Почти каждый из нас когда-то с ним встречался,  во время детских игр или уже во взрослой жизни.

Этот белоснежный, не чувствительный к влаге материал не выделяет никаких опасных соединений. Он относится к так называемым „мономатериалам” (состоящим из материала одного типа), всвязи с чем он идеален для 100% утилизации (recycling). В строительстве он используется в качестве теплоизоляции для различных конструкций. При производстве пенополистирола затрачивается сравнительно немного энергии, а его изоляционные свойства позволяют сохранить значительное ее количество. Пенополистирол стабилен к воздействию растворов кислот щелочей, спиртов, бездеятелен по отношению к неорганическим строительным материалам — бетону извести, цементу, песку и др. Разлагается органическими растворителями, смолами, битумным растворами. Одним из основных преимуществ пенопласта является способность нести относительно высокую механическую нагрузку при минимальной плотности.

Что такое ПЕНТАН?

При производстве пенополистирола, в атмосферу в основном выделяется ПЕНТАН (около 6% вводится в ячейки шариков), который используют при производстве пенопласта в качестве вспенивающего фактора. По сути он является  вспенивателем пластичных масс. Легко воспламеняется; в смеси с воздухом взрывоопасен, не токсичен. Сам по себе, он не опасен для здоровья человека.

Пентан получают из конденсатов природного газа, из нефти, лёгких прогонов сланцевой смолы, из углеводородов, синтезируемых из CO и H2 (синтез-газа). Пентан является накормленным углеводородом, принадлежащим к гомологическому ряду алканов, к которому относятся также метан (газ, встречающийся в природе) и пропан, используемый в качестве топлива. Пентан, в отличие от хлорфторуглеводородов, не обладает токсическими свойствами и не способствует разрушению озонового слоя в атмосфере.

Агрегатное состояние…………………жидкое

Внешний вид……………………………бесцветная жидкость

Запах……………………………………..слабый

Воздействие на людей: малоопасное вещество. Оказывает раздражающее, наркотическое (в больших концентрациях) действие. Пороговая концентрация ощущения запаха — 217 мг/м3, пороговая концентрация влияния на функциональную деятельность центральной нервной системы – 130 мг/м3, пороговая концентрация хронического действия при ингаляционном воздействии – 116 мг/м3.

ПЕНТАН (С5Н12) относится к веществам 4 класса опасности*

По степени воздействия на организм вредные вещества подразделяются на четыре класса опасности:

  • 1-й — вещества чрезвычайно опасные;
  • 2-й — вещества высокоопасные;
  • 3-й — вещества умеренно опасные;
  • 4-й — вещества малоопасные.

Класс опасности вредных веществ устанавливают в зависимости от норм и показателей, указанных в таблице ГОСТ 12.1.007-76 «Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности».

В соответствии с исследованиями института санитарии и гигиены им. Эрисмана пенополистирол не проявляет никакой радиоактивности в виде альфа, бета или гамма-излучения и не содержит радона.

 

Что такое антипирены?

Антипирены — это специальные вещества, которые применяют при производстве пенополистирола для придания ему стойкости к возгоранию и горению. При помощи антипиренов пенополистирол обладает свойства класса (НГ) – негорючие материалы.

«В основном, когда Вы смотрите видео на YouTube или читаете статью связанную с вредом пенополистирола для здоровья человека., то автор говорит о пенополистироле в целом, не раскрывая основной источник негативной реакции. Стоит отметить, что к самому пенопласту вопросов не возникает. Все обвинения к пенополистиролу как к вредному для здоровья человека материалу можно считать устаревшими. Именно антиперенам мы уделили особое внимание.»

Раньше строительный пенополистирол типа ПСБ-С пропитывали «гексабромциклододеканом« (далее ГБЦД). Доля противопожарных добавок обычно не превышает 0,5 %. ГБЦД не образует токсичных диоксинов и фуранов при горении. Этот факт был подтвержден Министерством природы Германии в 1990 для полимеров, в котором содержание ГБЦД было, по крайней мере, в пять раз выше обычного (3 % по массе).

Было установлено, что ГБЦД не является источником формирования полибромодибензофуранов и диоксинов при различных видах горения в диапазоне температур от 400 до 800°C. Аналогичный результат был ранее подтвержден Министерством природы Нидерландов в 1989 г. при изучении пиролиза полистирола, содержащего 10 % ГБЦД (в ППС с антипиренами процентное содержание таких добавок не превышает 0,5 %).

Исследование, проведённое в 1992 г. известным институтом Фрезениуса в Германии, показало, что в самом ГБЦД нет бромированных  диоксинов или фуранов, которые можно было бы выявить.

А испытания в инсинераторе ‘Tamara’ в Карлсруэ показали, что сгорание полистиролов в современной мусоросжигательной печи является экологически благоприятным методом утилизации с точкизрения выбросов  в атмосферу.

Однако позже выяснилось, что ГБЦД обладает куммулятивными свойствами, т.е. способность накапливаться и концентрироваться в слоях атмосферы причиняя вред экологии и людям.  Это вызвало огромную обеспокоенность экологов.

Стокгольмская конвенция о стойких органических загрезнителях, Комитет по рассмотрению стойких органических загрезнителей ООН, Шестое совещание UNEP/POPS/POPRC в Женеве 15 октября 2010 года предписали ограничить , а в дальнейшем и вовсе запретить его использование.  На Украине ГБЦД внесён в список опасных химических веществ с учетом его воздействия на экологию, а ряд стран Евросоюза даже запретили полностью ввоз ГБЦД на свою территорию.

К 2014 году было предписано прекратить использование этого вещества, в том числе в качестве антипирена для пенополистирола.

В конце марта 2011 года Great Lakes Solutions (подразделение компании Chemtura) объявили об успешном создании безопасной альтернативы. С апреля 2011 года Great Lakes Solutions совместно с The Dow Chemical Company приступили к проработке процесса производства и продажи антипирена нового поколения, соответствующего требованиям по безопасности и экологичности, над которым специалисты двух компаний работали последние 5 лет.

Президент компании Great Lakes Solutions Анна Нуунан сообщила, что новая антипожарная добавка не снижает теплотехнических характеристик вспененных и экструдированных полистиролов и одновременно удовлетворяет требованиям по экологичности.

В начале апреля 2012 года компания BASF объявила об удовлетворительных результатах тестирования нового антиперена в составе пенополистирольной продукции. Таким образом индустрия адаптировала потребительские характеристики пенополистирола к более высоким экологичным стандартам.

 

Вреден ли пенопласт при горении?

«Давайте разбираться вместе».

Даже такой безвредный материал как пенополистирол, может при сжигании выделять газы и испарения. Однако, в токсикологическом отношении они в значительно меньшей степени вредны, по сравнению с веществами, выделяющимися при сжигании обычных, натуральных материалов. Пенопласт приходится более безопасным материалом, чем шерсть, древесина и т.д.

Различают 3 способа оценки токсичности продуктов горения — биологический, химический и комплексный.

Биологический способ основывается на двух показателях: времени, прошедшем до наступления первых симптомов нарушения жизнедеятельности реципиентов, а также на времени, прошедшем до гибели реципиентовСогласно биологическому способу оценки наиболее токсичными являются продукты горения древесины и её производных.

Пожароопасность пенополистирола невелика. Так как тепло  выделяемое пенополистиролом при горении составляет меньше 2% от общей и средней температуры пожара. Поэтому в Европе, начиная от Испании и Португалии, заканчивая Норвегией, Финляндией, пенополистирол очень широко применяется в строительстве.

Специалисты утверждают, что современный пенополистирол с добавлением антипиренов (самозатухающий) практически исключает возгорание, будучи применен в составе специальных систем утепления.

Системы утепления фасадов зданий проходят натурные пожарные испытания в соответствии с ГОСТ 31251-2003, в соответствии с которым в настоящее время 77 систем с утеплителем из пенополистирола получили наилучший класс пожарной опасности К0, то есть были признаны непожароопасными. Известные случаи пожаров в конструкциях с пенополистиролом объясняются в основном нарушениями правил его использования, а также халатностью надзорных органов и проектировщиков, допускающими неправильное применение.

 

Что такое стирол?

Так как мы довольствуемся только фактами, то стоит учитывать, что как и множество любых других материалов производимых человеком, вопрос о воздействии стирола на челоека до конца не исследован.

Необходимо иметь в виду, что стирол естественным образом содержится в кофе, корице, клубнике и сырах.

Доподлинно известно, что в 1960-1970х годах в СССР проводились замеры, показавшие превышение ПДК по стиролу. Однако тогда же установили, что это связано с несовершенством химического производства. По причине использования несовершенных технологий в полученном полистироле оставалась значительная концентрация мономера, которая не извлекалась из материала при дальнейшей обработке.

Современные разработки в области химической промышленности позволили решить проблему. Произведенный по современным технологиям пенополистирол не содержит остаточного мономера, что исключает превышение ПДК стирола при допустимых условиях эксплуатации.

Однако, стоит учитывать, что  отсутствие систем контроля производства строительной продукции и соблюдение строгой  технологии производства пенополистирола с использованием дорогих и качественных зарубежных материалов может повлечь за собой непоправимый вред здоровью человека и окружающей среде. До сих пор на современных строительных рынках можно приобрести контрафактную продукцию. Будьте бдительны. Покупая дешево Вы увеличиваете риск покупки опасного утеплителя. Поэтому при покупке пенополистирола всегда запрашивайте  документы подтверждающие высокое качество продукции.

Таким образом, основные опасения, связанные с особой токсичностью стирола (мутагенность, канцерогенность, репродуктивная токсичность), якобы выделяющегося при использовании не подверждается.

 

Химическая и биологическая нейтральность.

В США Ассоциация переработчиков пенополистирола (EPSMA) в 2004 году спонсировала испытательнуюпрограмму по
исследованию возможности образования плесени на пенополистироле.

В лаборатории компании SGS провели исследования в соответствии с национальным стандартом ASTM C1338
«Метод определения сопротивлению образования плесени теплоизоляционных и облицовочных материалов».

Испытательные образцы из пенополистирола были подвергнуты тесту на пять различных типов плесени. Проверяли их рост на поверхности пенополистирола. Результаты показали, что в идеальных для роста плесени лабораторных условиях, грибы не росли и плесень не получала возможности для дальнейшего роста их числа.

 

Долговечность пенополистирола.

«Современный пенополистирол , при правильной эксплуатации, способен прослужить более 100 лет»

Долговечность службы высококачественного пенополистирола подтверждена различными испытаниями. Например, в рамках научной работы Шведского королевского технологического института, результаты которой стали известны еще в 1999 г., определялись минимальные сроки службы различных строительных материалов в конструкциях зданий. В то время, минимальный срок службы пенопласта был определён в 60 лет.

В настоящее время в России не существует утверждённого стандарта, регламентирующего требования к долговечности . Испытания проводятся по методике разработанной Научно-Исследовательским институтом строительной физики РААСН. В 2001 г. в испытательной лаборатории теплофизических и акустических измерений измерений НИИСФ проведены исследования на долговечность образцов пенополистирола из сырья компании BASF. Образцы подвергались цикличным температурно-влажностным воздействиям в климатической камере КТК-800.

По этой методике один цикл, включающий двукратное понижение температуры до −40 С, чередующееся с нагревом образцов до + 40 С и последующей выдержкой в воде. По расчетам это есть эквивалент 1-го года эксплуатации теплоизоляционного материала.

Всего проведено 80 циклов испытаний образцов пенополистирольных плит. Полученные результаты позволилипенополистирольных плит. Таким образом, по результатам российских испытаний, долговечность материала составила не менее 80 лет.

Нормы Сан-Эпид благополучия пенополистирола.

Сейчас мы совершенно точно узнаем Насколько вреден пенопласт для человека и выделяет ли пенопласт вредные вещества?

Основным способом проверки качества продукции является метод забора проб воздуха в производственном помещении. Мы подробно разобрались в данном аспекте и предоставляем Вам результаты.

Основным документом регламентирующим нормы это «Единые санитарно-эпидемиологические и гигиенические требования к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю), утвержденные решением Комиссии Таможенного союза от 28.05.2010г.  № 299».

А конкретно, что касается пенополистирольной продукции Гл. II, Р. 6, п. 3.3. прил. 6.1.

Подробно с документом Вы можете ознакомиться самостоятельно. В сети интернет имеется в свободном доступе или посмотрите специально подготовленный видео-ролик.

Наша компания Урал-СанХаус строит купольные дома из пенополистирола по японской технологии. Мы используем высококачественный материал заводского производства.

Подписывайтесь на обновления в нашей группе ВКОНТАКТЕ и узнавайте новости из мира купольного домостроения и альтернативной энергетики первыми!

«Построим купольный дом по японской технологии из пенополистирола под ключ за 32 дня!»»

сайт: ural-sunhouse.ru

тел.: +7 (343) 361 58 57

+7 (982) 650 57 84

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *